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影响铝型材喷涂质量的因素：粉末涂料组成，从粉末涂料本身考虑，配方组成中的树脂、固化剂、颜料、填料和助剂的带电性都影响粉末涂料的带电性能。选择带电性好的填料品种、添加增电剂等特殊助剂来解决粉末涂料带静电性能较差的问题，提高上粉率。当粉末涂料配方中颜料和填料质量百分含量高时，粉末涂料的密度增大，粉末涂料粒度分布中粗粒子较多，有些粉末涂料的重力大于静电吸附能，使粉末涂料上粉率下降。

铝型材粉末涂装工艺的特点：冲击涂装法，这种喷涂法也叫机械喷镀法，将粒度不同的粉末与玻璃珠按照一定的比例混合在一起，由喷射器的喷嘴喷出，粉末在玻璃珠的冲击下沉积于铝型材的表面，这种方法适合喷涂膜层更薄的（2-10μm）的铝型材。三种铝型材表面处理方法的原理及优缺点：为了增加铝材料表面的抗腐蚀性与力学性能，铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式，

铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？缺陷名称：颗粒。形成原因：槽液没有水洗干净，使型材表面粘有残渣。涂装前铬化物料上面粘有灰尘，放太久了。铬化物料上面粘有灰尘是由新烧挂具没有按规定使用。回收粉中的杂质没有处理好。预防措施：将槽内清理干净，可适当将水洗时间变长。涂装前用软风机将物料上的灰尘吹干净。


铝材喷涂前处理工艺流程：1、制件前处理，典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化。厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。工业铝型材厂为何使用粉末涂装线？粉末涂料与阳极氧化，电泳涂装比较优势：成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可控制不合格品的产生。