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铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：耐腐蚀性强，底漆、面漆和罩光漆三层漆层总厚度可达40-60μm，还可以根据不同的工业铝型材的使用需求进行加厚，所以涂层具有非常好的隔热、抗腐蚀性能。耐温性好，氟碳涂层具有非常好的耐温性，聚四氟乙烯涂层可长期经受±250℃的温度，甚至可达300℃，其它的涂层也能在±50℃的温度下使用，使工业铝型材产品具有很好的耐候性。


铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其特别的优点被当前的粉末涂装工艺所广泛应用。主要特点有回收利用率高达95%以上，铝材喷涂前处理工艺流程：铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热、轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）选择。

工业铝型材表面静电粉末喷涂过程也有一定的注意事项，以下的内容可以一起了解下：预处理。为了能够获得良好的涂层效果，使铝型材拥有有光泽感的表面以及良好的防腐蚀能力，在喷涂进行前需要对于铝型材进行预处理，使材料表面先生成一层化学转化膜，主要的工艺流程为：除油→水洗→化学转化→水洗→烘干。铝型材粉末喷涂的流程介绍。


喷涂使用的原料是固体粉末状涂料，所以铝型材喷涂又叫铝型材粉末喷涂。喷涂工艺种类有三大类，一类是静电喷涂，一类是浸塑喷涂，另一类是热塑喷涂。工业铝型材静电粉末喷涂过程须知事项：制作夹具时的注意事项。1、首先需要确保夹具具有一定的承受能力；其次将夹具与型材的接触点面积减少到小，并及时地进行补粉工作；后面需要注意合理安排挂具的挂放位置。