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铝型材涂装实际生产案例及解决方案——凹槽涂装难点

影响铝型材凹槽涂装原因

1．粉末带电效应

粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷，影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一 定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。铝型材喷涂工艺应该注意的问题***提示：涂膜本身是不导电的，会影响导电梁及挂具的导电性，进而影响到粉末在型材表面的均匀分布，导电梁及挂具上的涂膜应选择适当的方式进行清除。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。

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静电粉末喷涂法

运用高压电场感应效应，使粉末涂料和型材受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料吸附到型材上。可冷喷涂，也可热喷涂，喷涂后型材应进炉烘烤

静电流化床浸涂法

流化床浸涂法和静电粉末喷涂法相结合的方法

真空吸引涂装法

将已加热的管子一端与供粉管相连，另一端与真空系统相连，打开两端夹具，粉末瞬间充满管道，未涂着的粉末进入过滤器和回收系统

一些优点已得到了业界的普遍认同，成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个热点，也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目，通过与其他处理方式的生产过程对比来看，粉末涂料喷涂存在着以下优点：(1)加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少．如：通风设施、加热管道、冷冻装置；2、产品前处理产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。(2)成品率高．一般情况下，如果各项措施得当，可地控制不合格品的产生；

环保喷涂的工艺原理是：　环保喷涂工艺的原理，采用设备和特定原料，使金属呈现各种色彩。环保喷涂的工艺流程，首先前期处理，就是有油除油、有锈除锈，然后喷涂底漆，可以用客人现用的底漆，再次烘干，用环保纳米喷涂设备喷反应层，喷涂面漆这里也可用客人现用的面漆。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。后烘干设备

铝材是一种很常见的金属材料，也能够用铝材制作各种各样的工艺品，铝材表面进行喷涂之后再运用也是比较常见的方式，铝材喷涂施工工艺有哪些?在对铝材这种金属进行喷涂施工的时候，有什么施工注意事项呢