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铝型材喷涂粉末涂料流平性因素的探讨

从树脂,流平剂,脱气剂,颜 料,颗粒粒径等方面,分析了影响粉末涂料流平性的因素.结合生产实际,以铝型材粉末涂料A9016SF75为例,提出铝型材粉末涂料流平性的较佳工艺 参数:聚酯树脂玻璃化温度(Tg)50~65℃,酯流平剂用量1.0%~1.3%,酸流平剂用量0.6%,粉末粒径20~80μm,固化温度。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

所以今天要讲的是铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些？

一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。

二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。

三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。

四是检查。喷涂之后要进行检查，对有缺陷的地方进行补救。

 五是对现场进行处理。对余料进行回收利用。

近年以来，伴随着建筑行业的个性化、多样化发展，铝型材表面喷涂也有着多样的变化，颜色各异等，铝合金若不经过表面处理，外观便是一个单一的颜色，当我们通过表面的处理之后，不单可以增加其性能还有使用寿命外，还可使建筑效果呈现多姿多彩。铝材的表面喷涂处理是铝加工的不可少的一个环节，粉末喷涂则是这其中的一个处理方式。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。

粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系

              Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E

铝型材粉末喷涂作为的表面处理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多样化，深受消费者喜爱。随着生活水平提高以及市场多样化需求，金属粉末喷涂型材的使用更加广泛，在喷涂型材中占据的比例越来越高。   

静电喷塑的性能特点，优良的防腐蚀性能，得益于好的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护 屏障。