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2、夹具的制作及上料方式的选择：两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉，型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。环保喷涂技术受业内人士的青睐，因为环保喷涂具有广泛的适用性、环境的保护性、技术的创新性、确凿的实用性、巨大的增值性和品质的***性，受到了各行各业的重视，东莞环保喷涂工厂的发展也越来也迅速。

3、前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，原料消耗较低。前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材，应多在型材中间位置放置横杆，让凹槽部分尽量向上放置，有利于水份的蒸发。自动化的生产技术，保住了每个焊电的可靠连接，从而提高了电子产品的可靠性。

铝型材粉末涂料喷涂处理特点

(1)　加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少．如：通风设施、加热、冷冻装置；

(2)对水、大气的污染程度降低，碱、硫酸及其它液体的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

(3)对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；

　当型材用粉末喷涂再结合技术，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。

型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则，包括复杂面尽量放于水平位置，水平左右两面是易吸附粉末的地方，并且复杂的一面尽量偏向于同一个方向，这时偏向一面的出出粉量及压缩空气的压力可适当提高，而且粉末喷出方向与凹槽处于平行位置，的力度易于粉末的吸附。对于一些凹槽较深的型材。增加出粉量与推近喷***与型材的距离都是适用的。表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置，同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。供气压力：喷涂时尽量把气压和粉末输送空气量保持在所属的要求量，供气压力大粉末动能增加，易引起末在工件表面上反弹，就导致上粉率低。

　铝材喷涂施工工艺有哪些?铝材喷涂施工需要交给***的人士来完成，具体有什么施工注意事项他们也会更加的清楚。使用铝材产品的时候，可以清楚它们的特性，不同特点的铝材终要求等也会不同，比如防水、防腐蚀能力会不一样。

铝型材喷涂现在一般有粉末喷涂和漆喷涂。

要想又光又亮的效果：

1.用好点的喷***，同时喷粉的***口数量越多，雾状越大越好（喷出效果均匀）    

2. 高光（光泽度95及以上）粉末（颜色）或者 用漆用好的氟碳漆