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粉末涂料的配方设计和原材料选择是影响涂装铝型材产品涂膜颜色稳定性的内在因素。如果这一关没有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的补救措施来弥补是很难解决的，甚至是无法弥补的。  

铝型材粉末喷涂作为的表面处理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多样化，深受消费者喜爱。随着生活水平提高以及市场多样化需求，金属粉末喷涂型材的使用更加广泛，在喷涂型材中占据的比例越来越高。  

粉末喷涂的涂料主要是以粉末的形式存在，通过熔融附着在工业铝型材的表面，然后再经过流平固化才能成膜。按照成膜物质的性质分类，将粉末涂料分为热固性和热塑性二种，如果是热固性涂料，在熔融流平后就要经过固化成膜，如果是热塑性涂料，只需要熔融性流平就可以成膜了，不用再经过固化，所以粉末涂料固化成膜一般是指热固性涂料的成膜

喷涂加工生产效率很高，适合手工操作和工业自动化生产，应用范围广，主要包括五金、塑料等。喷涂加工是利用喷涂技术，在各种基材上获得具有耐磨、耐腐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑等特殊机械物理化学性能的涂层。

喷漆加工工艺流程

1.检查钣金修复的平整度:首先检查待喷漆加工的部位是否平整，将无钣金的部位擦拭干净，检查是否有凹陷。

2.打磨需要补土的部位:用砂轮机加工钣金边缘，用砂纸打磨钣金周围的羽状边缘，再用砂纸打磨旧漆面，扩大填土范围。

3.清洁涂油:抛光完成后，清洁抛光位置和喷漆加工位置。

深度剖析铝型材粉末喷涂表面处理中的问题及对策：流挂：如果喷涂后将铝型材垂直放置，就会出现流挂的现象，造成膜层厚薄不均。对策：使用干燥速度快的稀释剂，并将稀释剂的用量控制在正常的范围之内；将喷***与铝型材表面的距离保持在20-25cm以内，并保持匀速，同时观察涂层的成膜情况，以便作及时调整；适当提高喷粉室的温度，调整喷***的喷粉量，不能一次喷太厚；当一层涂层没有完全干燥时不要将铝型材垂直放置，待一次喷涂后的涂层完全干燥后再进行第二次喷涂。如果只是产生轻微的流挂现象，可待涂层干燥后，用细砂纸在有流挂的地方进行湿打磨，再进行打蜡抛光进行补救，如果是很严重的流挂，在打蜡抛光处理后还要进行重新喷涂及时补救。