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铝型材粉末喷涂加工铝型材烤漆加工报价

铝型材喷涂就是在铝型材表面涂上一层保护膜，已达到抗腐蚀氧化的作用。国内铝型材喷涂厂大多采用自动喷淋式和浸槽式2种方法，前者的自动化程度和效率较高，适用于大批量形状较为简单的工件生产，但一次性投资很大且运行成本较高。喷涂使用的原料是固体粉末状涂料，所以铝型材喷涂又叫铝型材粉末喷涂。喷涂工艺种类有三大类，一类是静电喷涂，一类是浸塑喷涂，另一类是热塑喷涂。铝型材粉末喷涂是采用静电喷涂法。所以今天要讲的是铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些？

 一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。

 二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。

 三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。

　　粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷***的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出***体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

　铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。一般情况下，回收粉与新粉的添加比例为1:4-6，且尽量边生产边回收使用，不能直接使用的要及时打板确定合格后再使用，部分质量差的金属粉可以退回生产厂家返工合格后再使用，时颜色鲜艳的金属粉回收比例应适当降低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。　　

相对于THT（插装技术），带给电子产品四大优势；1.高密度，由于表面组装元器件采用了无引线或短路线，I/O端面陈布等封装技术，元器件的尺寸大大减小，I/O引出端大大增加，从而使PCB的组装密度得到大幅度的提升。揭秘烤漆加工与喷涂加工的区别：材料上，是三底两面，每一面都要进入烤漆房烘烤。2.。表面组装元器件的无引线或短引线特点，降低了引线的寄生电感和电容，挺高了电路的高频高速性能以及器件的散热效率。3.低成本。由于表面组装元器件封装的标准化和无孔安置特点，特别适合自动化组装，大幅度降低了制造成本。4.高可靠性。自动化的生产技术，保住了每个焊电的可靠连接，从而提高了电子产品的可靠性。正是由于Smt贴片加工的这四大优势，促进了其广泛应用，反过来也推动了的不断发展。