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发布时间:2021-11-16 16:47:00 作者:柏拉图五金
经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外,还具有表面质感好、色彩多样化等诸多优点,与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应,以适应不同的建筑物风格。
铝材喷涂施工工艺有哪些?铝材喷涂施工需要交给***的人士来完成,具体有什么施工注意事项他们也会更加的清楚。使用铝材产品的时候,可以清楚它们的特性,不同特点的铝材终要求等也会不同,比如防水、防腐蚀能力会不一样。
1、 纯度越高,耐蚀性越好。众所周知,纯铝与空气中的氧反应,在铝表面生成一层非常薄而致密的天然氧化膜,比其他金属氧化膜要快得多、厚得多,从而防止空气中有害气体和水的腐蚀,起到保护作用;
2、 纯铝虽然具有良好的耐腐蚀性能,但其机械强度差在一定程度上制约了其应用。当达到涂膜涂装厚度时,涂膜的遮盖力要好,这样可以避免涂膜遮盖力差导致的不同涂膜厚度的铝型材之间色差问题,。因此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等金属,制成各种铝合金。铝合金的机械强度高,大大提高了铝的机械强度,扩大了应用范围。虽然铝合金具有较高的机械强度,但其耐腐蚀性比纯铝差,可能会因氧化而腐蚀。因此,有必要喷涂铝型材粉末以保护铝合金型材。铝合金因其比重小、易加工、机械强度高,多年来在建筑门窗、幕墙等产品中得到广泛应用。
铝型材涂装实际生产案例及解决方案——凹槽涂装难点
影响铝型材凹槽涂装原因
1.粉末带电效应
粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷,影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。对于室内用涂料产品来说,还要考虑涂装产品使用的场合,如果放在有阳光的仓库中或暂时放在户外(出厂前放置)则可能产生涂膜变色问题,因此颜料的耐光性不能太低。喷涂粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一 定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。
一些优点已得到了业界的普遍认同,成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个热点,也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目,通过与其他处理方式的生产过程对比来看,粉末涂料喷涂存在着以下优点:(1)加工工艺相对较为简单。本发明属于铝型材加工技术领域,尤其是指一种熔炼工艺,具体是指一种铝型材喷涂工艺。对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少.如:通风设施、加热管道、冷冻装置;(2)成品率高.一般情况下,如果各项措施得当,可地控制不合格品的产生;
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