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发布时间:2021-11-18 23:44:00 作者:柏拉图五金
表面喷涂加工,提升其表面耐磨耐腐性能
超音速火焰喷涂技术喷涂硬质合金碳化钨,大大提高工件表面的硬度,提升其耐磨性,涂层硬度可达HRC70以上,涂层光洁度Ra3.2左右。广泛应用于粉体机械、混合机械、造纸机械、电力行业。如高光泽、鲜色、砂纹类金属粉要求固化升温速度快,固化温度高一些,而纹理类金属粉固化温度升温速度快金属纹理会变小变细,升温速度慢则会变大变粗,所以严格稳定的固化工艺是金属粉施工十分必要的。亦有超音速电弧喷涂耐磨材料,此工艺适宜大面积喷涂,施工速度快、价格低廉。
超音速冷喷涂又称低压冷喷涂,是一种新的金属喷涂工艺,它不同于传统热喷涂(火焰喷涂,等离子喷涂,喷涂等),不需要将喷涂的金属粒子融化,喷涂基体表面产生的温度一般不会超过150℃。
铝型材喷涂常用知识
喷涂电压:
喷涂电压与静电引力成正比一般电压低时,随电压升高粉末带电量增加,附着量增加,但达到饱和值,将产生静电排斥,起到相反作用,由于电压太高,会使粉末击穿。(一般控制在6080KV)
喷涂***距:
喷涂距离大小影响电场强度大小。一般喷涂距离控制在200-300㎜,粉末沉积效率,当距离太小时,易产生打火,使粉末击穿,影响质量及上粉率,当距离太大时,粉末沉积率太低不但增加了回收粉末,而且使粉末被污染的机会多了。
金属粉喷涂与常规粉末喷涂原理一致,但是由于金属粉末的特殊性,因此喷涂过程过程差异性也非常明显,主要是由于大多粉末经处理的云母粉几乎处于绝缘状态,而铝银粉、铜金粉导电性非常好引起来的。
金属粉末喷涂与常规粉末喷涂工艺大致相同,但为了达到较为理想的金属效果,还需要根据生产现场实际操经验和金属粉的种类金属粒径来调整***距、电压、粉量、雾化气压等参数,一般情况下:
***距——250㎜
电压——70-80KV
雾化气压——0.05-0.1MP
粉压——0.1-0.15MP
从工艺本身来看,具有相当高的科技成分,调配颜色各异的涂料,产生不同色系的装饰效果,更加符合室内装饰的需要,也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。铝型材在进行喷涂环节中,需要注意的比较多,处理要规范,这样在以后的使用中是比较美观耐用的,看一下需要注意的细节。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间,也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。
经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外,还具有色彩多样化,表面质感好等诸多优点,与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应,以适应不同的建筑物风格。
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