高埗铝材喷涂厂家***「柏拉图五金」

　　铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的运用，为此，我们在铝中参与适当的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，运用范围大大扩展，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可以因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。

　　经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有颜色多样化，表面质感好等很多长处，与各种颜色的修建外墙涂料相照顾，以习气不一样的修建物个性。

 

铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特征多年来广泛运用于修建物的门窗、幕墙等商品上。铝是具有银白色光泽的比照生动的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特征：

　　纯度越高，耐蚀性越好，首要是因为纯铝在空气傍边与氧发作作用，在铝表面出产一层很薄的细密天然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快并且厚的多，进而阻遏了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用。

铝型材粉末涂装工艺方法分类及特点

铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。

铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化,电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额.回顾铝型材的发展历史,存在着两大分支,一方面是表面处理方式的发展,另一方面是型材结构的发展,粉末喷涂处理方式的出现略晚于其他处理的方式.

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。

深度剖析铝型材粉末喷涂表面处理中的问题及对策：流挂：如果喷涂后将铝型材垂直放置，就会出现流挂的现象，造成膜层厚薄不均。对策：使用干燥速度快的稀释剂，并将稀释剂的用量控制在正常的范围之内；将喷***与铝型材表面的距离保持在20-25cm以内，并保持匀速，同时观察涂层的成膜情况，以便作及时调整；适当提高喷粉室的温度，调整喷***的喷粉量，不能一次喷太厚；当一层涂层没有完全干燥时不要将铝型材垂直放置，待一次喷涂后的涂层完全干燥后再进行第二次喷涂。如果只是产生轻微的流挂现象，可待涂层干燥后，用细砂纸在有流挂的地方进行湿打磨，再进行打蜡抛光进行补救，如果是很严重的流挂，在打蜡抛光处理后还要进行重新喷涂及时补救。