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影响铝型材喷涂质量的因素：1、上粉率粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E式中，Qs为粉末颗粒的带电量；ε为粉末介电常数；d为粉末颗粒的粒径；E为外加的电场强度；εο为直介电常数（8.9*10﹣11F/M)。因此提高粉末微粒的带电能力，可以提高粉末涂料的上粉率。


影响铝型材喷涂质量的因素：粉末涂料的使用、贮藏条件，粉末涂料与溶剂型涂料相比，涂膜容易出现轻微橘皮。因而许多粉末涂料生产厂家为了追求铝型材表面的光滑平整，在允许的粉末粒径范围内，尽量降低粉末涂料的粒径，使其流平性增加，达到较好的涂膜效果。但是粉末越细，越容易吸潮。粉末涂料的吸湿性（含水量）直接影响粉末的介电常数。


铝型材粉末涂装工艺的特点：每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。静电流化床浸涂法，这种喷涂法将流化床浸涂法与静电粉末喷涂二种方法相结合，采用热塑性和热固性粉末，适合膜厚在150μm以下的小型铝型材的批量生产。这种喷涂法适合膜厚的小型铝型材表面，以及中型管道或金属网，可以全方面的浸涂。


工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？为了提高工业铝型材的力学性能与防腐蚀性能，在生产的过程中通常要经过表面处理，静电粉末喷涂是表面处理的方式之一，为了获得优良的涂层，在进行静电粉末喷涂之前要***行表面预处理，再进行喷涂，然后流平固化等工序，下面来分析一下这几道主要工序的具体情况。一：表面预处理，由于工业铝型材是由很多合金元素组成的，