塘厦铝材喷粉诚信企业「多图」

影响铝型材喷涂质量的因素：粉末涂料的使用、贮藏条件：轻微吸湿将影响其带电性能，降低粉末的上粉率，影响粉末的流动性、成膜性能等，从而使涂膜不平滑，甚至难以在铝型材表面上吸附，涂膜会产生气泡和大小不一孔等一些弊病；粉末严重吸湿则将结团，无法进行静电喷涂，因此为提高粉末的上粉率，可以采取如下的几个措施。


铝型材粉末涂装工艺的特点：每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。静电流化床浸涂法，这种喷涂法将流化床浸涂法与静电粉末喷涂二种方法相结合，采用热塑性和热固性粉末，适合膜厚在150μm以下的小型铝型材的批量生产。这种喷涂法适合膜厚的小型铝型材表面，以及中型管道或金属网，可以全方面的浸涂。


工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，由于工业铝型材是由很多合金元素组成的，刚生产出来的工业铝型材具有一定的力学性能，但是防腐蚀能力却不够，易与空气中的氧、水发生反应生成比较疏松的转化膜，加上其它的污染，不利于加工和使用，为了提高铝基材与涂层的结合力，就要***行预处理，具体操作方法是：①除油②水洗③化学转化④水洗⑤烘干。


工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？流平和固化，喷涂过后的铝型材要尽快进入流平和固化工序，以防止灰尘粘附在表面，要保持足够的间距以防工业铝型材之间的相互碰撞而掉粉，影响涂装质量，流平和固化的时间与温度要根据涂料的种类而定，烘烤炉的温度要保持均匀。铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点，液相静电涂装以效率好、涂层均匀以及污染程度低等特点被工业铝型材表面处理技术所采纳。